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原则上岩矿(原生矿)和砂矿(次生矿)都能用于硫酸法的钛出产。可是钛铁矿的组成很杂乱,它与矿石的成因、类型、共生结构有关,既使在同一矿床内的钛铁矿,也因风化、蚀变的程度不同,运用作用也不同。因而挑选好钛铁矿是出产出高质量产品的首要作业。一般挑选钛铁矿时要特别注意如下几点。二氧化钛的档次凹凸是挑选钛铁矿时首先要考虑到的要素,它直接影响工厂的收率和本钱。二氧化钛档次过低,不只要添加矿的耗费,并且还要多耗费硫酸,由于二氧化钛含量低,矿中的非钛杂质就高,使出产中的沉积、净化进程变得杂乱困难,一般矿中的二氧化钛含量应不低子47%。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
企业管理是一个系统工程,是一门学问,是科学技术。与工业发达 模具企业相比,在某种意义上说,我们的管理落后更甚于技术落后。因此管理十分重要,且任务繁重,目前模具企业的管理有许多形式,各有其适应对象,但搞好信息化建设,逐步实现信息化管理已成为发展方向,行业也对此有共识。当前存在的问题由于历史和体制上的原因,我国模具专业化和标准化水平一直很低,其中冲压模具的专业化比塑料模和压铸模更低。这在一定程度上妨碍了冲压模具的发展,根据模具专业化情况来看1)模具生产独立于其他产品生产,专业生产模具外供;按模具种类划分,专门从事某一类模具(如冲压模具)生产;在某一类模具中,按其服务对象或模具工艺及尺寸大小,选取该类模具中的某种模具(汽车覆盖件模具、多工位级进模具、精冲模具等等)进行专业化生产;专业生产模具中的某一些零件(如模架、冲头、性元件等)供给模具生产企业;按工序展专业化协作。
方管广泛用于机械、化工、汽车、纺机、建筑、集装箱和超市货架等行业。方管(方通)有无缝和焊缝之分。无缝方管是将无缝圆管挤压成型而成。1.方管(方通)的性能指数分析-塑性塑性是指金属材料在载荷作用下。产生塑性变形( 变形)而不破坏的能力。2.方管(方通)的性能指数分析-硬度硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法。它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面。根据被压入程度来测定其硬度值。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
完全退火工艺曲线见图。工件装炉:一般中、小件均可直接装入退火温度的炉内,亦可低温装炉,随炉升温。保温时间:保温时间是指从炉子仪表到达规定退火加热温度始计算至工件在炉内停止加热始降温时的全部时间。工件堆装时,主要根据装炉情况估定,一般取2~3h。工件冷却:保温完成后,一般停电(火),停止加热,关闭炉门逐渐缓冷至5℃即可出炉空冷。对某些合金元素含量较高、按上述方式冷却后硬度仍然偏高的工件,可采用等温冷却方法,即在65℃附近保温2~4h后再炉冷至5℃。
我国攀枝花—西昌地区蕴藏有丰富的钒钛磁铁矿资源,其中钛资源占 储量的93%,居世界位;钒资源储量占 储量的63%,居世界第三位。高炉冶炼作为目前国内钒钛磁铁矿产业化技术,能利用的仅是钒钛铁精矿(钛磁铁矿)中的铁、钒,对其中的钛只能丢弃。而国外目前钒钛铁精矿的工艺也无法实现对铁、钒、钛的同时利用。从七十年代起,就如何合理发利用这一宝贵资源,人们一直没有停止探索和试验研究。