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此类缺陷经冷轧大压下率轧制后逐渐消失,对成品表面质量影响较小;但该缺陷对于以热代冷的热轧酸洗板类产品影响巨大,严重影响产品的涂镀性能。相关研究表明,热轧板表面氧化铁皮的结构以及其与钢基体的结合状态是决定酸洗效果的关键。有学者对不锈钢带钢表面条痕色差缺陷进行了分析,认为带钢表面粗糙度不同是造成色差缺陷的主要原因,而表面粗糙度不同的主要原因是带钢表面不同程度的晶间腐蚀。进一步的研究认为:连铸保护渣对板坯表面的增碳和润滑剂燃烧增碳都会加剧晶间腐蚀。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
这样,牌号就简便地了具体金属材料质量的共同概念,从而为生产、使用和管理等上作带来很大方便8品种金属材料的品种,是指用途、外形、生产工艺、热状态、粒度等不同的产品9型号金属材料的型号是指用汉语拼音(或拉丁文)字母和一个或几个数字来表示不同形状、类别的型材及硬质合金等产品的代号。数字表示主要部位的公称尺寸1规格规格是指同一品种或同一型号金属材料的不同尺寸。一般尺寸不同,其允许偏差也不同。在产品标准中,品种的规格通常按从小到大,有顺序地排列11表面状态主要分为光亮和不光亮两种。
方管的分类:方管可以从生产工艺方面、生产标准方面、表面方面、断面形状等来划分。生产工艺来分。可分为热轧无缝方管、冷拨无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管等种类。其中按焊接工艺分又可分为电弧焊和电阻焊两种方管。按焊缝分直缝焊和螺旋焊方管两种。按生产标准来分有、日标、英制、美标、欧标、非标等不同分类。按断面形状可以分为花型方管、口型方管、波纹型方管、异形方管。按照表面分类又可以分为热镀锌、电镀锌、涂油、酸洗类方管。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
汲取25-5毫升溶液(视氟的含量而定),置于1毫升溶量瓶中,按标准曲线手续显色,比色。砷在溶液中,以硫酸铜作催化剂,用盐将五价砷复原至元素,呈红棕色的溶胶状况,进行比色。还有的浓度以6N为宜,酸度过大时溶液发黄,且易分出盐类;酸度较小时,胶体砷易凝集,使溶液变暗。复原的温度和加热时刻的长短对溶胶的色彩均有影响,在沸水浴中坚持15-2分钟为宜。三价铁在溶液中呈黄色,当用盐复原时,铁复原为二价,很多的二价铁使溶液带浅绿色,影响测定。
按每年利用2万t渣精粉初步计算,可降低成本317万元左右。1试验方案及试验(计算机记录)数据为了验证渣精粉在转炉炼钢中的率,济钢进行了冶炼Q235 炼Q235B钢(相近钢种)加渣精粉炼钢记录数据进行分析。2试验数据分析从炼钢工艺看,影响钢(水)坯收得率的主要因素有:钢铁料、矿石和渣精粉,其它因素仅影响出钢温度等。第二炼钢厂现阶段钢铁料的收得率为92%;矿石的含(Fe)量为60%;渣精粉的含(Fe)量为49.14%。