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冷拔和热轧两种矩形管工艺流程概述冷拔(轧)无缝矩形管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。热轧(挤压无缝矩形管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。两种矩形管工艺流程详解冷拔矩形管用热轧钢卷为原料。经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧。其成品为轧硬卷。由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降。因此冲压性能将恶化。只能用于简单变形的零件。

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在没有中修的前提下,高炉服役时间超过15年和单位炉容产铁大于10000t/m3,才基本达到大高炉的长寿化目标。实现大高炉长寿化是设计和、施工和维修、操作和维护等工作的综合结果。除了保证高炉日常操作的稳定性和炉役期后的维护技术之外,在高炉设计中所采用的大高炉上部和下部的长寿技术,才是实现高炉长寿目标的基础和条件。首先,高炉炉体长寿的关键是炉型与操作制度的匹配性。其次,高炉炉缸的长寿也越来越成为大高炉长寿化的瓶颈环节。
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电梯变频驱动装置的设计要求由于是无齿轮减速直接曳引,电动机的响应变化将通过钢丝绳直接作用在电梯轿厢上,因此为考虑电梯的振动、舒适感等指标,需要设计控制精度高,响应速度快的高性能变频调速控制器。特别是电流环的检测精度和计算响应的速度。旋转编码器在永磁同步电动机的控制系统,编码器除了反馈电动机的转速,还需要检测电动机的磁极位置,所以编码器需要能够反馈磁极位置信号。另外,无齿轮曳引方式,电动机转速较低,因此要求编码器的分辨率更高,一般要求在496C/T以上才能使系统有良好的控制性能。